低压电缆分支箱在电力系统中起着重要的分配和转接作用，其正常运行对于保障电力供应的稳定性至关重要。在实际运行过程中，低压电缆分支箱常常会出现温升现象，这不仅会影响设备的使用寿命，还可能引发安全隐患。因此，深入探究低压电缆分支箱温升的原因具有重要的现实意义。

低压电缆分支箱温升的原因是多方面的。电缆接头处的接触电阻过大是导致温升的重要因素之一。在电缆连接过程中，如果接头工艺不当，如压接不牢固、接触面不平整等，会使接触电阻增大。根据焦耳定律，电流通过电阻时会产生热量，接触电阻过大必然会导致大量的热量产生，从而引起电缆分支箱局部温度升高。而且，随着运行时间的增加，接头处的金属材料会发生氧化、腐蚀等现象，进一步增大接触电阻，加剧温升问题。

电缆的载流量选择不合理也会造成低压电缆分支箱温升。如果在设计或安装时，没有充分考虑实际运行中的负载情况，选择的电缆载流量过小，当负载电流超过电缆的额定载流量时，电缆会因过载而发热。这种发热会传递到电缆分支箱内，导致箱体温度升高。三相负载不平衡也是一个不容忽视的问题。当三相负载不平衡时，会使三相电流不一致，其中电流较大的相电缆会产生更多的热量，进而引发电缆分支箱整体温升。

环境温度和通风条件对低压电缆分支箱的温升也有着显著影响。在高温环境下，电缆分支箱周围的空气温度较高，这会使得电缆分支箱与周围环境的温差减小，不利于热量的散发。如果通风条件不佳，如分支箱安装在封闭空间内或周围有障碍物阻挡通风，会导致热量无法及时排出箱体，从而在箱体内积聚，引起温度不断上升。而且，灰尘、杂物等堆积在电缆分支箱内，会影响散热效果，进一步加剧温升问题。

低压电缆分支箱内部的电器元件故障也可能导致温升异常。例如，断路器、接触器等开关设备在运行过程中，如果触头接触不良、分合闸时间不准确等，会产生电弧，电弧产生的热量会使设备温度升高。这些热量传递到周围环境中，会导致电缆分支箱整体温度上升。电容器等无功补偿设备如果发生故障，如电容值变化、绝缘损坏等，也会引起异常发热，进而影响电缆分支箱的温度。

为了有效降低低压电缆分支箱的温升，保障其安全稳定运行，需要采取一系列针对性的措施。对于电缆接头处，要严格把控接头工艺，确保压接牢固、接触面平整光滑，并定期对接头进行检查和维护，及时处理氧化、腐蚀等问题。在电缆载流量选择方面，要根据实际负载情况进行精确计算，合理选择电缆规格，避免过载运行，并尽量使三相负载平衡。要改善电缆分支箱的安装环境，保证通风良好，避免安装在封闭或通风不良的区域，定期清理箱内灰尘和杂物，确保散热通道畅通。加强对箱内电器元件的监测和维护，定期检查设备的运行状态，及时发现并处理故障，防止因元件故障引发温升异常。

深入了解低压电缆分支箱温升的原因，并采取有效的防范措施，对于保障电力系统的安全稳定运行具有重要意义。只有通过全面、细致的分析和处理温升问题根源，才能确保低压电缆分支箱长期可靠运行，为电力供应提供坚实保障。