光伏电缆生产流程
PV1-F型光伏电缆生产流程
材料准备
1
精选无氧铜杆，确保优良导电性能
2
准备特殊配方的交联聚烯烃材料，具备耐候性
导体加工
3
通过拉丝机将铜杆拉制成所需直径的铜丝
4
多根铜丝绞合形成柔软且导电均匀的导体
绝缘与护套
5
挤出机将绝缘材料均匀包裹在导体上
6
通过电子辐照交联工艺增强材料性能
7
添加护套层，提供机械保护和耐候性
检测与包装
8
进行高压测试、绝缘电阻测试等多项检测
9
合格产品包装入库，准备发货
H1Z2Z2-K型光伏电缆生产流程
材料精选
1
选用高纯度电解铜，确保低电阻率
2
特殊耐候聚合物配方，适应极端环境
导体制造
3
精密拉丝工艺，控制导体直径公差
4
多股精细铜丝绞合，提高柔软性
绝缘处理
5
三层共挤技术，确保绝缘层均匀致密
6
UV稳定剂添加，增强抗紫外线能力
护套与标识
7
添加阻燃护套，提高防火安全性
8
激光打印标识，确保信息清晰持久
最终检验
9
全面性能测试，包括耐压、阻燃等
10
100%成品检验，确保零缺陷出厂
光伏电缆型号参数及应用
光伏电缆型号规格大全
以下是常见光伏电缆型号及其关键参数和应用场景：
| 型号 | 额定电压 | 导体材料 | 绝缘材料 | 温度范围 | 应用场景 |
|---|---|---|---|---|---|
| PV1-F 1×4mm² | AC 1.8/3kV | 镀锡铜 | 交联聚烯烃 | -40℃~120℃ | 光伏组件间连接 |
| PV1-F 1×6mm² | AC 1.8/3kV | 镀锡铜 | 交联聚烯烃 | -40℃~120℃ | 中小型光伏电站 |
| H1Z2Z2-K 2×4mm² | AC 0.6/1kV | 裸铜 | 交联聚烯烃 | -40℃~90℃ | 户用光伏系统 |
| PV1-F 1×10mm² | AC 1.8/3kV | 镀锡铜 | 交联聚烯烃 | -40℃~120℃ | 大型光伏电站 |
| H1Z2Z2-K 1×2.5mm² | AC 0.6/1kV | 裸铜 | 交联聚烯烃 | -40℃~90℃ | 小型光伏设备 |
| PV1-F 1×16mm² | AC 1.8/3kV | 镀锡铜 | 交联聚烯烃 | -40℃~120℃ | 集中式逆变器连接 |
选型指南
- PV1-F系列：适用于大型光伏电站，具有优异的耐候性和耐高温性能
- H1Z2Z2-K系列：适用于户用光伏系统，具有良好的柔韧性和安装便利性
- 选择电缆截面时需考虑系统电压、电流承载能力及电压降要求
- 在恶劣环境下（如高温、高紫外线地区）应选择耐候性更强的型号
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