低压电缆接续是电力系统中非常重要的环节，它直接关系到电力的安全稳定供应。为了确保低压电缆接续的质量和可靠性，必须遵循严格的接续规范。本文将详细介绍低压电缆接续的规范要求，包括接续前的准备工作、接续过程中的注意事项以及接续后的检测与验收等方面。

一、接续前的准备工作

1. 安全防护：在进行低压电缆接续之前，必须确保施工现场的安全。佩戴好安全帽、绝缘手套等防护用品，设置示标志，防止无关人员进入施工现场。

2. 工具与材料准备：准备好所需的接续工具，如电缆剪、剥线钳、压接钳、绝缘胶带等，以及接续用的电缆接头、绝缘套管等材料。确保工具和材料的质量良好，符合相关标准要求。

3. 电缆准备：对需要接续的低压电缆进行检查，确保电缆的型号、规格、长度等符合设计要求。清理电缆表面的污垢和杂物，避免影响接续质量。

4. 测量与标记：使用测量工具对电缆进行测量，确定接续的位置和长度。在电缆上做好标记，以便进行准确的接续操作。

二、接续过程中的注意事项

1. 电缆剥切：根据电缆的型号和规格，选择合适的剥切工具和方法。剥切时要注意保护电缆的绝缘层，避免损伤绝缘层导致漏电等问题。剥切长度应符合接续要求，一般为电缆直径的 1.5 - 2 倍。

2. 导体连接：将剥切好的电缆导体进行清洁处理，去除表面的氧化物和污垢。使用压接钳或焊接等方法将导体进行连接，确保连接牢固、接触良好。压接时要按照规定的压接尺寸和工艺进行操作，避免压接不紧或压接过度。

3. 绝缘处理：在导体连接完成后，进行绝缘处理。使用绝缘胶带或绝缘套管对导体进行包裹，确保绝缘层的完整性和密封性。绝缘处理要均匀、紧密，避免出现气泡或空隙。

4. 防水处理：对于室外或潮湿环境下的低压电缆接续，需要进行防水处理。使用防水胶带或防水套管对接续部位进行包裹，防止水分渗入导致电缆受潮或短路。

5. 标识与记录：在接续完成后，对接续部位进行标识，注明接续日期、人员等信息。做好接续记录，包括电缆型号、规格、接续位置、接续方法等内容，以便日后查询和维护。

三、接续后的检测与验收

1. 外观检查：对接续部位进行外观检查，查看绝缘层是否完整、无破损，导体连接是否牢固、无松动，防水处理是否到位等。如有问题，应及时进行处理。

2. 绝缘电阻测试：使用绝缘电阻测试仪对接续部位进行绝缘电阻测试，测试结果应符合相关标准要求。一般来说，低压电缆的绝缘电阻应不低于 10MΩ。

3. 耐压试验：对接续部位进行耐压试验，试验电压应符合相关标准要求。耐压试验时间一般为 1 分钟，试验过程中应无击穿或闪络现象。

4. 验收标准：根据相关标准和设计要求，对接续部位进行验收。验收内容包括外观检查、绝缘电阻测试、耐压试验等方面，只有各项指标都符合要求，才能认定接续合格。

低压电缆接续是一项技术含量较高的工作，必须严格遵循接续规范，确保接续质量和可靠性。在接续过程中，要注意安全防护，选择合适的工具和材料，按照规定的工艺进行操作。接续完成后，要进行严格的检测与验收，确保接续部位符合相关标准和要求。只有这样，才能保证低压电缆的安全稳定运行，为电力系统的正常供电提供保障。