防火电缆生产流程与分类指南12期

全面解析刚性防火电缆与柔性防火电缆的生产工艺、种类差异及应用场景

刚性防火电缆

刚性防火电缆采用金属护套结构,具有极高的机械强度和防火性能,适用于高温、高机械应力环境。

主要种类

矿物绝缘铜护套电缆 (BTTZ)

  • 导体:退火铜
  • 绝缘:氧化镁粉
  • 护套:无缝铜管
  • 温度等级:950℃/3小时
  • 应用:核电站、地铁隧道

矿物绝缘金属护套电缆 (BBTRZ)

  • 导体:多股铜线
  • 绝缘:云母带+矿物化合物
  • 护套:铜带纵包焊接
  • 温度等级:950℃/90分钟
  • 应用:高层建筑、医院

金属护套无机矿物绝缘电缆 (YTTW)

  • 导体:多股铜线
  • 绝缘:合成云母带
  • 护套:铜带纵包焊接
  • 温度等级:950℃/90分钟
  • 应用:机场、数据中心

特性与优势

柔性防火电缆

柔性防火电缆采用柔性结构设计,安装方便,适用于需要频繁弯曲或复杂布线的场所。

主要种类

阻燃电缆 (ZR系列)

  • 型号:ZR-YJV, ZR-VV
  • 阻燃等级:A/B/C类
  • 温度等级:70-90℃
  • 特点:阻止火焰蔓延
  • 应用:普通建筑配电

耐火电缆 (NH系列)

  • 型号:NH-YJV, NH-VV
  • 耐火时间:90分钟以上
  • 温度等级:750-950℃
  • 特点:火灾时保持电路完整
  • 应用:消防系统、应急照明

无卤低烟阻燃电缆 (WDZ系列)

  • 型号:WDZ-YJY, WDZN-YJY
  • 烟密度:透光率≥60%
  • 卤酸含量:≤5mg/g
  • 特点:燃烧时低烟无卤
  • 应用:地铁、医院、学校

特性与优势

防火电缆生产流程

防火电缆的生产工艺复杂,需要严格控制原材料质量和生产过程,确保最终产品符合防火标准。

刚性防火电缆生产流程

导体制备

选用高纯度无氧铜杆,通过拉丝机拉制成所需直径的铜线,经过退火处理提高导电率和柔韧性。

矿物绝缘填充

将氧化镁粉在真空环境下填充到铜管中,使用震动压实设备确保填充密度均匀,无空隙。

护套成型

采用无缝铜管或焊接铜管作为护套,通过拉拔工艺使铜管紧密包裹绝缘层,形成坚固的整体结构。

端部密封

使用专用密封胶和密封帽对电缆端部进行密封处理,防止潮气侵入影响绝缘性能。

检测与测试

进行高压测试、绝缘电阻测试、耐火测试等多项检测,确保产品符合国家标准和行业规范。

柔性防火电缆生产流程

导体绞合

将多股细铜丝按特定方向绞合,形成柔软且导电性能良好的导体,满足不同截面积需求。

云母带绕包

在导体外层绕包合成云母带,作为主要耐火层,确保电缆在高温下保持绝缘性能。

绝缘挤出

采用低烟无卤阻燃材料,通过挤出机在导体外形成绝缘层,严格控制厚度和均匀度。

成缆与填充

将多根绝缘线芯绞合成缆,使用阻燃填充材料填充空隙,保持电缆圆整度。

护套挤出

在成缆后的线芯外挤出低烟无卤阻燃护套,保护内部结构并提供机械防护。

检测与包装

进行火花测试、高压测试、燃烧试验等,合格后按规格包装,标注清晰的产品信息。

刚性防火电缆与柔性防火电缆差异比较

比较项目 刚性防火电缆 柔性防火电缆
结构特点 金属护套,矿物绝缘,结构坚固 聚合物护套,云母带绝缘,结构柔软
耐火性能 950℃/3小时以上,耐火性能极佳 750-950℃/90分钟,满足标准要求
机械强度 抗压、抗冲击能力强,不易变形 抗拉强度好,但抗压能力较弱
弯曲性能 弯曲半径大(15-20D),安装受限 弯曲半径小(6-10D),安装灵活
防水性能 完全防水,可长期浸泡在水中 防水性能一般,需特殊处理
安装难度 安装复杂,需要专用工具和技术 安装简便,类似普通电力电缆
成本 原材料成本高,总成本较高 材料成本适中,总成本较低
使用寿命 50年以上,维护成本低 25-30年,需定期检查

防火电缆选择指南

根据应用场景和需求选择合适的防火电缆类型,确保安全性和经济性。

选择刚性防火电缆的场景

选择柔性防火电缆的场景

选择考虑因素

耐火等级要求

根据建筑用途和消防规范确定所需耐火时间(30/60/90/180分钟)

安装环境条件

考虑湿度、温度、化学腐蚀、机械应力等环境因素

布线复杂程度

评估弯曲半径需求和安装空间限制

预算限制

平衡安全需求与项目预算,选择性价比最优方案

维护要求

考虑后期维护成本和更换难易度

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